Hoe voldoet een wondrotormotor aan de grote startkoppelvereisten van de apparatuur?

In de productie van de bouwmaterialen voldoet een wondrotormotor aan de grote startkoppelvereisten van de apparatuur en bereikt u een efficiënte snelheidsregelgeving?

In de productieapparatuur van de bouwmaterialen, een wondrotormotor ( Wondrotor type motor ) voldoet aan de grote startkoppelvereisten en bereikt een efficiënte snelheidsregeling via de volgende methoden:

Rotorweerstand aanpassing:
Methode: Tijdens het startproces van een wondrotormotor worden de startstroom en het koppel geregeld door een instelbare weerstand in het rotorcircuit te verbinden. Hogere rotorweerstand kan de startstroom verminderen terwijl het startkoppel wordt verhoogd.
Voordelen: deze methode kan soepel beginnen, de impact op het power -raster verminderen en een hoog startkoppel bieden.

Multi-fase startweerstand:
Methode: gebruik multi-fase startweerstand, dat wil zeggen, de rotorweerstand tijdens het startproces geleidelijk verminderen en de snelheid stap voor stap verhogen.
Voordelen: multi-fase starten kunnen het motorbestandsproces verder gladstrijken, de mechanische impact en elektrische stress verminderen en zich aanpassen aan de behoeften van het grote startkoppel.

Automatisch besturingssysteem:
Methode: gebruik een automatisch besturingssysteem om de bedrijfsstatus van de motor in realtime te controleren en de rotorweerstand en de motorsnelheid automatisch aan te passen volgens de belastingsomstandigheden.
Voordelen: het automatische besturingssysteem kan nauwkeurige snelheidsregulering en startcontrole bereiken en de algehele efficiëntie en de bedrijfsbetrouwbaarheid van productieapparatuur verbeteren.

Rotorweerstand kortsluitapparaat:
Methode: Nadat de motor een stabiele bedrijfssnelheid bereikt, is de rotorweerstand volledig kortsluiting door het kortsluitingsapparaat, zodat de motor kan blijven werken met lagere bedrijfsverliezen.
Voordelen: Na kortsluiting van de rotorweerstand kan de bedrijfsefficiëntie van de motor worden verbeterd, kan energieverlies worden verminderd en kunnen de prestaties van goede snelheidsregulering worden gehandhaafd.

Regelmatig onderhoud en geoptimaliseerd ontwerp:
Methode: controleer en houd regelmatig de rotorwikkeling, borstels en weerstandsapparaat om ervoor te zorgen dat ze in goede staat zijn; Optimaliseer het motorontwerp om de warmtedissipatie en duurzaamheid te verbeteren.
Voordelen: goed onderhoud en geoptimaliseerd ontwerp kunnen de levensduur van de motor verlengen en de bedrijfsbetrouwbaarheid en efficiëntie verbeteren.

Implementatieplan
Startfase:
Eerste start: in de eerste startfase is een hoge weerstand verbonden om de startstroom te beperken en een hoog startkoppel te bieden.
Geleidelijke aanpassing: naarmate de snelheid toeneemt, wordt de rotorweerstand geleidelijk verminderd om een soepele versnelling te garanderen.

Bedieningsfase:
Stabiele werking: na het bereiken van de doelsnelheid is de rotorweerstand kortgesloten om het motorverlies van de motor te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.
Laadregeling: tijdens de werking wordt de rotorweerstand in realtime aangepast door het automatische besturingssysteem om zich aan te passen aan laadveranderingen en een efficiënte snelheidsregeling te bereiken.

Via de bovenstaande methode kan de wondrotormotor niet alleen voldoen aan de grote startkoppelvereisten in de productieapparatuur van de bouwmaterialen, maar ook een efficiënte snelheidsregelgeving bereiken om de soepele en efficiënte werking van de productieapparatuur te waarborgen.